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視覺點膠機主要是用于半導(dǎo)體、電子零部件、LCD產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝,產(chǎn)品的膠粘劑質(zhì)量是點膠機重點需要檢驗的對象,常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。
視覺點膠機膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法:
1、敲擊法:用小手錘敲擊粘接表面,從發(fā)出的聲音判別粘接質(zhì)量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰,則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉,說明內(nèi)部有缺陷、氣泡。
2、目測法:檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處,查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現(xiàn)象。
3、聲阻法:由于試件粘接質(zhì)量不同,其振動阻抗亦不同,因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化,如果測得的阻抗明顯下降,則說明粘接有缺陷。
4、超聲波法:探傷用的超聲渡為1O6數(shù)量級,如果粘接接頭有缺陷時,超聲波就能將這些缺陷反射回來,從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現(xiàn)象。
5、加壓法:對于密封加壓的粘接件,可按工作介質(zhì)和工作壓力進行壓力密封試驗,如果不泄漏則說明無缺陷,為合格產(chǎn)品。
以上內(nèi)容就是關(guān)于全自動點膠機膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法,膠粘劑的質(zhì)量對產(chǎn)品最后的點膠效果有著很大的影響,因此需要了解膠粘劑的質(zhì)量檢驗方法,保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。
深圳市愛海自動化設(shè)備有限公司是聚焦于智能自動化裝備及ICT機器、測試夾治具、過爐夾治具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè),通過兩方面高效、全方位的為客戶提供高效率柔性生產(chǎn)所需的軟硬件措施。
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