在全自動點膠機日常生產操作過程中難免會發生一些問題，那么全自動點膠機如何解決最易出現的問題其措施是什么？下面來詳細了解下：

全自動點膠機

1、膠嘴阻塞

狀況：膠嘴出膠量過少或并沒有膠水點發生。

引起的原因：針眼內未徹底清理徹底，貼片膠中滲入雜質殘渣，有堵孔狀況，不溶合的粘合劑相融合。

解決方案：換干凈的撞針頭，換質量比較好的帖片膠，帖片膠型號不可弄錯。

2、拔絲/拖尾

狀況：拔絲/拖尾，涂膠中普遍的缺陷。

引起的原因：膠嘴內經太小了，涂膠的壓力太高，膠嘴離pcb線路板的距離過大，膠粘劑到期或質量欠佳，帖片膠粘稠度太高，從電冰箱中拿出后沒法恢復正常到室內溫度，涂膠量過多等。

解決方案：更換內徑比較大的膠嘴，減低涂膠的壓力，更改“止動”溫度，換膠，挑選合適粘稠度的膠種，從電冰箱中拿出后應恢復正常到室內溫度（約4h），更改涂膠量。

3、干固后，電子器件粘結強度不足，波峰焊機后會掉片

狀況：干固后，電子器件粘結強度不足，少于標準值，有時候拿手觸碰會發生掉片。

引起的原因：干固后加工工藝技術參數不合格，尤其是環境溫度不足，元器件規格過大，吸熱能大，固化燈衰老，粘合劑不足，元器件／ｐｃｂ有被污染的。

解決方案：更改干固線條，尤其是提升干固環境溫度，一般熱干固膠的最高值干固環境溫度很重要，實現最高值環境溫度易引起掉片，對固化膠而言，應觀測固化燈可否衰老，led燈管可否有變黑狀況，粘合劑的數目，元器件／ｐｃｂ可否有被污染的。

4、孔堵狀況：僅有涂膠操作，無發生膠水量。引起的原因：滲入小氣泡，膠嘴阻塞。解決方案：注射筒中的膠應開展脫小氣泡清理（尤其是自個裝的膠），按膠嘴阻塞辦法清理。

自動點膠機

提示：若全自動點膠機機器設備發現異常狀況沒法處理時，請立即聯絡機器設備售后服務技術人員，勿私自拆解，以防引起人為因素毀壞。