了解制造業的，對點膠機應該是很常見的了。尤其目前消費電子產品的整體升級，對防水防塵的要求等級越來越高，零部件之間的連接工藝由鉚接，螺釘連接，越來越多的關鍵工藝改為點膠，用來提升防水等。

關于點膠機，今天不做系統性的整理。以下這篇，是我一個同事之前親自參與點膠機的機構設計，以及后續的工藝調試，寫的一篇工作總結。不全面，但是是真實的經驗總結。分享給大家，來和大家一起交流下。

點膠機的范圍很廣，點膠機，英文名叫Dispenser，日文名叫ディスペンサー。顧名思義就是涂布的意思。

膠水的種類有很多種，我所接觸過的有Tuffy、UV、銀漿、Silicon。要說真正摸過，為之奮斗過的就只UV膠了。

膠水最重要的參數就是粘度，UV膠水還有個參數叫固化時間。我所接觸的UV膠水粘度為300PCS。屬于很稀的類型，比水的流動性差一點。粘度和溫度有關，溫度越高，當然流動性就越好，越低流動性就越差。

關于膠閥： 接觸過的有撞針閥、膠管+控制器、噴射閥。

毫無疑問，噴射閥是最好用的，也是最貴的。如EFD的PICO，點出來的量很均勻，效果很好，又因為是非接觸式的，所以不用擔心液晶面板的劃傷問題。

在控制器上調節的參數實際上只有兩個，一個是cycletime，一個是plus time。所謂cycle就是噴出膠水后的停頓時間。這個時間長的話，點與點的距離也就大了。至于plustime就是調節出膠量的大小。

我所接觸的兩款UV膠水（一款日本，一款臺灣）在cycle time 10ms，plus time 0.18ms以上幾乎可以不用外界的壓力就可以點出來。點徑的大小大約在0.3mm左右，長度是4mm，共兩段。

EFD的741自己也摸索了很久，始終沒有點出來，原因就在于不知道還有一個黑色的旋鈕可以調節。調節好這個旋鈕以后出膠量就會變小了。針頭選用的內徑是0.15mm的不銹鋼針頭。（下圖為 EFD 741撞針閥的實物和剖面圖）

另一種的UV閥門不知道是哪個廠家的（藍色，待補充），相比EFD少了一個旋鈕，無論如何努力就是沒法調節膠量的大小。（出膠量和針頭的大小，以及針頭的性質有關），世宗的閥門有個千分尺可以調節，但是用到我的膠閥上，效果也是不行，主要在于關不住膠水。

至于膠管+控制器的形式是最為簡單的結構，出膠在一定的壓力下可以很順暢，就像一條線似的。但是在不換針頭的情況下幾乎很難調節膠水的出膠量。

針頭的類型接觸過的有鐵氟龍，不銹鋼包裹鐵氟龍，不朽鋼。根據需要選定。針頭越長，越不好出膠。鐵氟龍的會出得比較順。

雖然說膠管是耗材，但是實際上經過我和某人的無數次反復使用，效果依然堅挺，雖然說是違規操作，但是事實證明了在使用噴射閥的情況下，膠管里面有無氣泡似乎并不是問題（僅對于較稀的UV膠而言）。EFD的741也可以得到很好的效果。可以的話我絕對不愿意這樣做，但在資源有限的情況下，可以當成緊急應變措施。

關于固化，使用了歐姆龍的LED固化燈（zuv系列)照射了40s左右才固化，不知道這個是什么問題。但得到的教訓就是，固化時間絕對要實際測試，不能光看廠商的型錄。那些都是理論值。到現在我還不相信固化那么4mm的膠水要40s，改日一定要靠得更近的情況下測試。預計8s左右就可以OK。