自點膠機膠粘度大，膠點小，簡單出現拉絲現象；自點膠機膠粘度小，膠點大，容易發生膠水滲染現象，所以自點膠機選擇合適的膠粘度非常重要！

全自動壓膠機壓點壓力設定

在自點膠機點膠壓力方面的設置非常重要，壓力過大會形成膠水溢出現象，壓力過小會出現漏點或點膠不連續的現象，從而導致產品合格率低，生產效率低。

膠體粘度對于封裝精度、封裝粘結度和封裝整體質量都起著至關的作用，因此膠體粘度是自動點膠機在封裝過程中愈加需要調節的重要參數。

使用自動點膠機進行封包過程中，找出每一步對膠體粘度進行控制的有效步驟，歷來都是流體操作設置廠家和整個行業孜孜以求的重要課題，下面自動點膠機廠家就給大家介紹一下膠體粘度異常的解決辦法。

解決自動點膠機膠體粘度異常問題的方法膠體粘度最常用的一種是裝配式加熱器，它是所有方法中速度最快的一種。

對于某些特殊的封裝環境以及封裝條件，需要通過提高環境溫度，膠體溫度來配合封裝過程。在一定的溫度限制下，脈沖降低所引起的溫度變化，保證了提升膠體的流體穩定性。

其他一些需要通過降低膠體粘度才能實現全部封裝，對膠體粘度的操縱和調校也是大水準降低自動點膠機在封裝過程中經常出現的拉絲拖尾現象，在自動點膠機、灌膠機封裝過程中，流體的點膠界限、滴速和粘度的巨細都是長期存在的，對整個封裝產品質量的處理工藝、技巧還有待進一步加強。

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