隨著各大廠商自動化程度的提高，很多原本需要大量人工操作的步驟開始被自動化的機械設(shè)備所取代，包括點膠操作。自動點膠設(shè)備取代人工點膠后，不僅大大節(jié)省了人力，而且大大提高了點膠效率，工人需要做的就是調(diào)試自動點膠設(shè)備。那么，對于第一次使用自動點膠機的用戶來說，如何調(diào)試呢？

1、自動點膠機針頭的選擇。

自動點膠機內(nèi)的針頭直徑應為膠點直徑的1/2。在配藥時，可以根據(jù)產(chǎn)品的大小選擇合適的配藥針頭，對于不同大小的產(chǎn)品都要選擇合適的針頭。自動配藥機的最小配藥量比標準量少0.005毫升。不銹鋼針的最小內(nèi)徑為0.1毫米，針的最小內(nèi)徑為0.1毫米.

2、自動點膠機出膠時間設(shè)置。

點膠量應設(shè)定在產(chǎn)品間距的1/2，以保證有足夠的點膠量來粘貼組件，防止過多的膠水滲出。自動點膠機的點膠量可以通過點膠機的點膠時間來調(diào)節(jié)。在實際生產(chǎn)中，可以根據(jù)具體情況調(diào)整點膠量和點膠時間。

3、自動點膠機壓力設(shè)置。

控制器向軟管和針頭提供壓力，分配機的壓力決定分配量和分配速度。壓力過高，容易出現(xiàn)噴膠等問題，影響產(chǎn)品外觀；如果壓力太弱，就會出現(xiàn)點膠不均勻和泄漏的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)以上可知，在調(diào)試自動配藥機時，首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和配藥點，選擇大小合適的針頭，然后根據(jù)配藥點的需求，設(shè)置合適的配藥時間和壓力，控制每次配藥的配藥量和配藥速度。這樣，自動點膠機可以達到最佳的點膠效果和更好的點膠率。