實現全自動點膠設備的高 效以及長時間運轉，除了要注意平時機臺運轉過程中的一些問題之外，日常保養工作也一定要到位。那么在日常工作中全自動點膠設備需要注意哪些保養及檢查事項呢？下面來隨自動點膠機廠家來詳細了解下：

我們知道點膠、灌膠設備檢査的直接目的在于掌握運行設備的全 面、真實、準確的狀況。那么設備管理、技術人員必 須根據現場檢查工作來了解現場真實狀況，掌握人、機、環等情況，為下一步計劃、決策找出依據。打個比喻，設備檢查工作好比部隊戰前的敵情偵察，只有“情況明”，才能“決心大”，才能作出較為正確的判斷與部署。需要糾正“以修代查”、盲目安排修理項目的錯誤觀念，“一切結論產生于調查研究的結尾，而不是在它的先頭”。

一、全自動點膠設備檢査內容如下：

 (1)査安 全。設備檢査工作的首項內容是結合安 全規程（安 全技術）通則和專則開展全 面檢查。消 除 安 全 隱 患是設備檢查工作的首項任務。特別需要檢査涉及全局性的危險源點設備設施，如廠區動力、能源供應站所，易燃、易爆區域（鍋爐房類），起重、運輸設施尤其是載人升降設施（電梯類）和連續作業生產現場的各種安 全防護設施（安 全欄桿、安 全防護網類），各種行程開關、限位器、過載過流保護裝置等。

(2)査異常。通過”聽、摸、嗅、看”等常規感官手法或通過專 業儀器的動態監測診斷，根據運轉設備的標準狀態來比較所查沒備的即時狀態——在溫度、振動、聲音、特性參數、儀表顯示等方面是否出現異常現象以及異常現象出現的準確時間和程度等等。

(3)查環境。這是容易忽略的一項，設備檢査工作不僅査自身，還要査環境。例如，了解、觀察設備服務的對象，包括生產現場是否出現了變化，生產方面是否有新要求，產品品種、規格是否有所改變；現場工況環境是否出現異常，車間廠房或地基有否變化，生產所關聯的風、水、電、氧、油等是否與平常不一樣；生產操作人員是否發生過違規操作行為；與設備運轉密切相關的各種運行，維護點檢記錄是否真實、正常的填寫等等。

二、設備檢査工作的開展

 (1)結合點檢定修制貫徹落實檢査工作。重 點在于開展經常、有 效的設備動態監測與故障診斷活動，建立一套快速、規范、有 效的反饋渠道，點檢工作要側重日常點檢和專 業點檢兩部分，從“聽、摸、嗅、看”向動態監測與故障診斷過渡。務必要按點檢制內容規定，將檢査結果記載備案。不允許走馬觀花式的形 式 主 義的應付性檢查，更不允許弄虛作假填報虛假數字。

需要彈調的是，落實設備檢査工作必 須明確責任制！必 須明確如果出現誤査，漏查、瞞 報等情況，特別是出現點膠設備安 全事故時，誰對此負責，該責任者的上一 級要承擔什么責任。

(2)執行檢查工作的“五定”要求。

 1)定點。明確要檢查哪些設備、哪些“點”（需要把設備可能出現故障的部位、零部件事先設定為若千“點”，并把檢查結果如實填寫在點檢卡上）。

 2)定標。亊先制定出要査設備的正常標準和異常標準，即“標桿”，以便現場對照分析、判斷。

 3)定法。要確定檢查的具體方法。例如，哪些點膠設備重 點查，哪些設備一般檢查；設備的哪些部位靜態查、哪些部位開車運轉時動態檢査；用什么儀器檢査；等等。

 4)定時。規定檢査時間和檢查周期，以制度形式規范運作。

 5)定人。全部運行設備都要明確日常點檢和專 業點檢的負責人，“人-機對號入座”，以制度形式規范運作，如很多廠礦執行的“區域分工負責制”。

(3)做好“修-查”結合工作。對于大型點膠設備或關鍵設備，做好“修-查”結合工作尤為重要。各種形式的設備修理與檢査工作需要密切結合，同步推進。在設備大、中修期間或臨時搶修時，若某臺關鍵設備如主機列設備，大型灌膠生產線、主電動機已開箱拆件修理，此時除保質保量完成修 復工作外，還需要同步完成設備的檢査任務。要充分利用此寶貴時機,對該設備進行“查體”，并記錄保存修前、修后的相關參數。例如，哪些零部件、哪些部位出現了磨損或變形，具體數值是多少；齒輪副和軸承的間隙值；箱體內潤滑油的顏色、氣味以及是否含有微小雜質，是否需要化驗；主要零部件的形狀與位置公差數值、聯軸器的不同軸度等。

需要指出的是，有些點膠設備的檢査工作不是一個專 業人員能獨 立完成的，需要多專 業人員協同配合檢測，要注意做好組織、協調工作，如大型電動機的檢查、車間橋式起重機主梁的檢查等。總之設備的檢查工作要求認真而細致的工作作風。給設備“看病”是設備管理與設備維修的基礎。檢查工作的結果與數據是幵展后續售后維修保養、修理工作和管理工作重要的依據。