點(diǎn)膠機(jī)用于膠粘劑、潤滑劑、密封劑及涂料的精密點(diǎn)涂噴及流體控制，其系統(tǒng)多用于滿足產(chǎn)品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂層、噴涂、灌封（注入）、標(biāo)記等工藝應(yīng)用。

隨著科技的發(fā)展，電子行業(yè)的工藝不斷追求簡、快、易、優(yōu)的發(fā)展方向，特別是在焊接粘接工藝上要求省成本、提效率，生產(chǎn)過程要求簡便化、快速化、精細(xì)化、輕巧化，所以材料上開始更多的采用膠水來取代焊接產(chǎn)品。而傳統(tǒng)的手工點(diǎn)膠, 無法保證每個(gè)流量的精確度,因此常常會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻的情況, 大大降低了生產(chǎn)效率以及合格率。甚至有些細(xì)微的地方人工無法完成精密控量上膠，點(diǎn)膠機(jī)的出世補(bǔ)全了這一工藝缺陷，代替人工去完成一些無法做到的點(diǎn)膠作業(yè)。

最早期的點(diǎn)膠機(jī)，只是一個(gè)控制流體出膠量的控制系統(tǒng)。后來發(fā)現(xiàn)人工手持這種設(shè)備，雖然出膠量可以控制了，但出膠沒有一致性，而且還不美觀。人工要達(dá)到這一效果，要經(jīng)歷很長一段時(shí)間的磨練，這對生產(chǎn)無疑是不利的一面。經(jīng)過研發(fā)人員不斷的摸索與研究，開發(fā)出控膠系統(tǒng)與自動化設(shè)備相結(jié)合的新型設(shè)備。在早期這種設(shè)備的外形還很龐大，得不到有效的推廣，原因有很多，第一，他的造價(jià)很高；第二，外形太大，不好移動；第三，開發(fā)機(jī)器的周期較長。為了再次適應(yīng)市場需求，又繼續(xù)研發(fā)，千錘百煉之后，就得到了我們目前市場上的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)膠機(jī)了，機(jī)形小巧，功能靈活搭載，造價(jià)相比之前降低了很多。

點(diǎn)膠機(jī)最早出現(xiàn)在歐美等地，點(diǎn)膠機(jī)的廣泛應(yīng)用節(jié)省了人力成本。日本的電子行業(yè)逐漸發(fā)達(dá)，人力生產(chǎn)跟不上行業(yè)發(fā)展之后的生產(chǎn)效益，毅然的選擇引進(jìn)點(diǎn)膠機(jī)去代替人工完成點(diǎn)膠作業(yè)。在當(dāng)時(shí)，很多廠家都看到了點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)勢，所以紛紛采購，就這樣點(diǎn)膠機(jī)不斷的涌入亞洲市場。

點(diǎn)膠機(jī)是滴塑機(jī)衍生出來的一個(gè)行業(yè)，是為了滿足于當(dāng)時(shí)電子行業(yè)的人工無法做到的工藝。因?yàn)殡娮有袠I(yè)都是小膠量的用膠非常細(xì)微，所以用涂或者噴的話都太過于粗糙沒辦法滿足于當(dāng)時(shí)的需求，而用點(diǎn)的話膠量小恰恰能解決當(dāng)時(shí)人工無法精密上膠的問題。雖然現(xiàn)在不僅可以滿足于膠類還有涂料類、潤滑劑類、錫膏類等一些流體。但是在點(diǎn)膠機(jī)剛出來的時(shí)候，用到的大多數(shù)都是膠水，所以配合當(dāng)時(shí)工業(yè)大環(huán)境下選擇了用的普遍居多的“膠”這個(gè)詞，綜合以上解釋取名為點(diǎn)膠機(jī)。

一、汽車行業(yè)

　　汽車組裝中所需的流體點(diǎn)膠材料一般有：硅樹脂、RTV密封膠、UV固化膠黏劑和密封膠、焊錫膏、氰基丙烯酸酯、亞克力、單組份和雙組份流體環(huán)氧樹脂、潤滑脂和潤滑油、厭氧液等。在汽車中流體點(diǎn)膠材料一般是圍繞這些汽車組件來展開的：線束和連接器，剎車片裝配，汽車天窗，儀表板，防火墻模塊密封，電氣元件，交流發(fā)電機(jī)，空調(diào)，傳動裝置，動力傳動系統(tǒng)，擋風(fēng)玻璃，發(fā)動機(jī)密封墊、密封圈和潤滑油，鋰電池模組電芯涂膠，燃油系統(tǒng)，開關(guān)，制動裝置，內(nèi)、外部照明，反光鏡，傳感器，電子機(jī)械元件，框架、面板和懸吊系統(tǒng)，內(nèi)飾件，平板過濾器等。

　　例如：

　　1、汽車零部件組裝（可幫助零部件組裝過程中的密封、粘接、固定等應(yīng)用流程，滿足于零部件輸送、固定等單一化的裝配流程高性能的可靠系統(tǒng)可降低人力和材料成本，提高生產(chǎn)效率。）

　　2、防火墻模塊的密封（密封系統(tǒng)可幫助汽車防火墻的制造企業(yè)改善防火墻模塊的防護(hù)性能、減少噪音和振動。）

　　3、側(cè)擋風(fēng)玻璃的密封（幫助汽車制造企業(yè)在安裝汽車側(cè)擋風(fēng)玻璃密封墊圈時(shí)，提高密封墊圈的涂膠均勻性和生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。）

　　4、空調(diào)管路的密封（幫助汽車空調(diào)制造企業(yè)使用密封工藝，從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。）

二、電子行業(yè)

　　涂膠系統(tǒng)可幫助電子產(chǎn)品的制造企業(yè)使用自動化的、精確涂膠技術(shù)來提高產(chǎn)品的密封、固定、密封工藝。對電子器件、電路、開關(guān)、傳感器、繼電器等器件進(jìn)行封裝，達(dá)到防潮、防塵、防振動、環(huán)境溫度波動和其他極端的影響的功能。

　　例如：

　　1、手機(jī)電池板封裝（減少對這些電子器件的損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量，替代勞動密集型手工粘貼發(fā)泡的密封膠帶，降低了生產(chǎn)成本，提高涂膠的覆蓋率和精確性,提高了生產(chǎn)效率。）

　　2、保險(xiǎn)盒密封（采用自動密封工藝來提高生產(chǎn)效率。）

　　3、計(jì)算機(jī)的硬盤外殼密封（減少密封的成本和提高密封的質(zhì)量，從而達(dá)到防塵，防潮的效果。）

三、家電制造行業(yè)的應(yīng)用

　　對于家電制造行業(yè)來說，可提供多種涂膠系統(tǒng)來滿足固定、密封、粘接、灌封等工藝應(yīng)用。提高涂膠的精度和準(zhǔn)確性來改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，簡化工人采用裁剪和粘貼發(fā)泡膠帶或其他材料的手工操作， 提高生產(chǎn)效率，減小材料的使用和成本。涂膠系統(tǒng)可提供粘接或密封家電組件的開口、接縫和邊角的位置。形成密封墊圈，完善涂膠的覆蓋率和準(zhǔn)確性。實(shí)現(xiàn)邊角的密封充填、零部件的粘接、絕緣材料的粘接。空氣管道的絕緣粘接，將膠水直接涂在金屬管道上，形成永久的的絕緣層，可以防漏電。

四、醫(yī)療器械制造行業(yè)的應(yīng)用

　　隨著人民生活水平的不斷提高，醫(yī)療器械的選用會越來越先進(jìn)，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會不斷調(diào)整，功能更加多樣化，市場容量會不斷擴(kuò)大。醫(yī)療器械組裝中所需的流體點(diǎn)膠材料一般有：硅樹脂，EMI、RTV，UV固化膠黏劑和密封膠，焊錫膏，氰基丙烯酸酯，亞克力，單組份和雙組份流體環(huán)氧樹脂，聚氨酯等。這些流體點(diǎn)膠材料一般圍繞的組件：導(dǎo)管組裝，打包，呼吸器，通風(fēng)機(jī)，過濾器，微電機(jī)，醫(yī)用傳感器，醫(yī)療行業(yè)開關(guān)，轉(zhuǎn)換器，醫(yī)用閥門，醫(yī)用顯微鏡頭，醫(yī)用頭燈等。

五、可替代能源制造行業(yè)的應(yīng)用

　　對于全球不斷消耗傳統(tǒng)能源，導(dǎo)致環(huán)境污染極為嚴(yán)重的當(dāng)下，可替代能源的興起是全球的當(dāng)前趨勢。可再生能源包括太陽能、生物質(zhì)能、風(fēng)能、水能、地?zé)崮芎秃Ｑ竽艿取？商娲茉串a(chǎn)品組裝中所需的流體點(diǎn)膠材料主要有：硅樹脂，RTV密封膠，UV固化膠黏劑和密封膠，焊錫膏，助焊劑，氰基丙烯酸酯，亞克力，潤滑脂和潤滑油，單組份和雙組份流體環(huán)氧樹脂等。在光伏太陽能點(diǎn)膠應(yīng)用中，這些流體點(diǎn)膠材料一般用于面板框架焊接，接線盒連接，密封、灌封、接線盒和面板邊緣粘合，內(nèi)部絕緣、電池定位、控制、外觀改善，薄玻璃鏡附件，太陽能電池組件粘結(jié)到太陽能電池板，模具粘結(jié)、灌封和封裝等應(yīng)用。

自動點(diǎn)膠機(jī)系列產(chǎn)品均采用氣壓控制流體。流體分配是通過高精度的計(jì)時(shí)氣壓脈沖控制的，這可以確保每點(diǎn)的膠量均勻一致的填裝到產(chǎn)品上。計(jì)時(shí)越精確，定量也就越準(zhǔn)。電磁閥響應(yīng)速度越高,點(diǎn)滴速度就越快。

控膠系統(tǒng)組成:點(diǎn)膠控制器、儲料裝置、信號發(fā)射器，操作方便，體積小。高精點(diǎn)膠機(jī)只需要用到微量的電和氣壓。點(diǎn)膠機(jī)輸入的氣壓最高是0.5Mbar，可以適用于不同粘度的流體材料，真空回吸控制用于防止像水一樣的流體繼續(xù)往下流。