點膠機這種自動化、智能化的點膠機器人，在應用過程中是非常方便的，但是有很多采購者不知道如何才能讓全自動點膠機的點膠效果達到最優值，當然啦，作為一個專注自動化的老資質廠家絕對會把所有最有用的經驗傳授給大家。那么，言歸正傳，一起來學習吧~

一、膠的粘度

膠的粘度直接影響自動點膠機點膠的質量。自動點膠機設備本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此在使用自動點膠機之前，要把影響自動點膠機點膠質量的膠水問題解決，粘度大，膠點就會變小，還可能拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。自動點膠機點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

二、膠水的成分

我們自動點膠機通常會使用到的膠水類型有：環氧樹脂、UV膠、硅膠、厭氧膠、瞬間膠，如果是AB膠雙液點膠機還要考慮膠水的比例。UV膠是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線，這類膠體比較容易受到UV光、紫外線光的干擾，所以在膠筒的選擇上，需要選擇一些防紫外線、防UV光的膠筒。而在點膠機設備的選擇上也是如此，最大程度上規避因為膠水的性質對封裝產品質量造成不利影響的問題。

對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。

自動點膠機點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。自動點膠機點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。

從以上的結論可以看出，影響自動點膠機點膠質量的因素有很多，在平常的作業中我們盡可能的將影響點膠機器人點膠質量的因素降到最小。