全自動點膠機被廣泛運用于各大領域，如半導體、電子元器件等。這些領域對自動點膠機的防水密封點膠加工生產工藝要求很高，可是又不少客戶提高，全自動點膠機的點膠精度很難控制，這怎么辦？來為您推薦幾個控制點膠機精度的方法，希望能幫到大家。

1.控制點膠量大小和膠水粘度

點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多余的膠水溢出，使自動點膠機進行防水密封點膠加工時點膠速度更快速、精準，而且自動點膠機點膠加工時選擇合適的膠水粘度很重要，不然會出現拉絲、拖帶等加工不良現象。

2.選擇適合點膠針頭和控制點膠壓力

點膠加工時自動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響防水密封點膠加工的點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會讓防水密封點膠加工過程出現漏點或者點膠加工斷斷續續的情況，需要進行加工調試得到最合適的點膠壓力。

3.調整點膠機針頭與工作面之間的間隔

點膠加工時不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，在點膠加工時把握好針頭與工作面之間的點膠間隔很重要，每次在進行防水密封點膠加工點膠工作之前應做好針頭與工作面間隔的校準。

大家在使用全自動點膠機點膠加工的同時，注意控制好這幾點，相信大家的自動點膠機點膠加工的精度就會大大提高，從而可以使得產品的合格率與工作效率能達到預期的目標要求。

愛海自動化應用于精密五金行，塑膠行業，電子行業，家電行業，手機通迅行業等。

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